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潜水渣浆泵

智能潜水渣浆泵时我公司根据市场需求开发的一种新型耐磨潜水渣浆泵。具有智能化程度高(设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组超温、轴承超温等保护功能)、耐磨蚀、效率高等特点。过流部件采用高铬合金制造,耐腐耐磨,与常规潜水渣浆泵相比,使用寿命更长。主要输送70℃以下含有固体颗粒(如矿粉、灰渣、氧化铁皮、煤泥、泥沙和砂砾等)的介质,泵潜入水下无需建设复杂的地面泵房和固定装置。适用于冶金、矿山、电力、化工、环保、江湖疏浚等。产品抽渣效率高,能够在恶劣工况条件下长期安全运行。

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  • 产品描述
  • 行业案例
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  • 产品概述

     

    • SZBQ型智能潜水渣浆泵是我公司在广泛吸收国内外先进技术的基础上设计制造的新产品,具有智能化程度高(设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组超温、轴承超温等保护功能)、耐磨蚀、效率高等特点。过流部件采用高铬合金制造,耐腐耐磨,与常规潜水渣浆泵相比,使用寿命更长。主要输送70℃以下含有固体颗粒(如矿粉、灰渣、氧化铁皮、煤泥、泥沙和砂砾等)的介质,适合矿山、冶金、电力、煤炭、河道清淤、挖沙等行业使用。
    • 输送高温介质时,需要提前特别说明,我公司可进行单独定制。输送的介质PH值一般为6~8。被输送的固液混合物最大重量浓度:灰浆浓度达45%,矿浆浓度达60%。电机外壳防护等级为IP68。
    • 为了维修方便,该系列泵有两种安装方式:固定式、移动式。固定式是把快装导轨部件固定在基础上。如采用快装导轨部件,在泵需要维修时,可用铁链将泵沿导轨提起,修完后再将泵沿导轨下放,与快装弯管自动联接。
    • 该泵可配自动控制装置。控制装置分为普通给排水型;带有溢流报警系统的给排水型;连续、自动交替排水型;带有溢流报警系统的连续、自动交替排水型四种,用户可根据具体情况选用。

    新型带自动保护装置的潜水渣浆泵
    1. 过热保护元件,防止因温度过高而损坏
    2. 漏水探头,监测水是否进入泵腔
    3. 浮动开关,监测机械密封故障和电机腔内进水情况
    4. 轴承温度保护,监测电机轴承温度是否过高

    工作条件

     

    •  型号:SZQ/SZBQ
    •  口径:80-500mm
    •  材料:高铬合金
    • 电源380V、三相、50HZ(可根据客户要求定制电压、频率)。
    • 介质温度一般不超过60℃,PH值4-10,介质重度≤1300kg/㎡。
    • 适应强磨蚀固体颗粒的介质和轻度腐蚀性污水浆体。
    • 介质中的固体物的直径不大于泵最小流道尺寸80%。

    型号意义

    型号意义

    产品结构

     

    结构说明

    1、泵体叶轮

    在实测实验基础上,精心选择和匹配泵体和叶轮。泵体叶轮采用高铬耐磨耐腐材质,使用过流性好,效率高,功率曲线平坦,不易过载,叶轮平衡精确,振动小运输平稳。

    2、搅拌轮

    搅拌轮位于泵底部,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来,集潜水、搅拌、吹沙、抽沙于一体,吸沙效率高,清淤更彻底。

    3、电机

    专门设计的潜水电机,IPX8防护,F级绝缘允许温升高,在正常温升条件下,电机绝缘寿命长,而潜水冷却效果好,实际温升低,电机绝缘寿命更长。

    4、电机冷却

    电机发热通过机壳散热,截止只要淹没电机定子机壳,就能可靠安全运行,淹没越多,越有利电机冷却。

    5、轴封

    电机轴封采用两个独立串联的机械密封,形成两道可靠的密封防线。第一道在泵内介质中,密封面随介质压力增加压得更紧,有效地阻止水进入油室。第二道在油室中,防止油进入电机内,若第一道失效(它工作条件比第二道差些),第二道仍可防止油水进入电机。正常使用情况下,无故障运行时间超过8000h。

    6、油室

    油室是防止介质从泵轴进入电机的一道屏障,阻止介质渗透入电极,若第一道机封渗漏时,由油室缓冲介质不能直接进入电机。同时对两个独立机封摩擦面润滑冷却,使机封工作更可靠。除外,他也能带走轴承的发热所产生的热量和电机的一些热量。

    7、轴承

    下部的双列角接触轴承承载能力强,与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支承,对排污泵工作产生的径向、轴向力和其他理由较大的承载裕度,确保机组平稳运转和长的寿命。

    8、电缆及其密封

    (1)电缆为耐污水的重型橡套软电缆、电缆线芯截面按40℃环境温度及电机满载功率下长期可靠运行设计,若排污泵工作时,电机在非满载功率下或环境40℃以下运行,使用寿命将更长。

    (2)电缆橡胶套与电机压盖间有密封压紧,防止介质从电缆与电机盖接口渗入电机内腔。

    (3)电缆套与线芯间有橡胶硫化,一旦橡胶外套划破,仍能有效防止介质从电缆内进入电机。

    9、电机外壳

    机壳、上端盖、压盖等组成电机外壳,各零件连接配合处有可靠的静密封,每台都经严格的水压试验检查,确保不渗漏。

    10、机泵内安全保护(通过专用电控柜起作用)

    (1)油水探头:安装于油室内,检测第一道机封(介质中)渗漏情况,当渗漏介质到油室内,达到一定比例时发出报警信号。

    (2)浮子开关:安装在电机腔内,检测第二道机封渗漏情况,当油(油水混合物)进入电机,浮子开关将发出报警信号并停泵。

    (3)热敏无件:安装在电机定子绕组内,若电机长时超载,电机绕组温度(或其他原因电机绕组发热)达到一定值时,发出报警信号并停泵。

    11.外部控制系统

    配套专用电控柜能将泵内的各种信号进行处理,实现控制、保护、声光报警等功能和单泵、多泵的多种自动化控制。

    用户自备电控柜时,应与我公司电控柜专业组联系,指导用户在自备电控柜内安装保护控制器。

    智能潜渣泵

    左图:带外挂搅拌(切割)器的智能潜水渣浆泵

    右图:带搅拌轮的智能潜水渣浆泵

    潜水渣浆泵的使用寿命主要是取决于潜水电机的使用寿命。潜水电机寿命短,主要是因为电机容易烧毁,一般会出现以下情况:电机裸漏、无水运转导致电机过热烧毁;密封泄漏,导致介质进入电机后烧毁;超出工作范围致使电机过载烧毁;轴承温升过高失效导致电机损坏等。

    为了提高潜水渣浆泵的使用寿命,我们一直在潜水渣浆泵的智能保护系统上想办法,在广泛吸收国内外先进技术的基础上,设计制造出新型系列产品-SZBQ系列智能型潜水渣浆泵。即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。在潜水渣浆泵中设置保护系统是很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行,大大延长了潜水渣浆泵的使用寿命并使其具备较高程度的智能化。

    智能潜水渣浆泵其特点如下:
    1.泵壳和叶轮均采用高铬耐磨A05材质,最新设计的叶轮,蜗壳结构效率达到80%以上。

    2.此泵采用双机封设计,碳化钨材质两组磨擦副串联使用,一套机封在油室内安装,一套接触输送的介质液体。油室内添加冷却机油来润滑,冷却,清洗机封。机封设计自动平衡工作压力装置,正常按潜水深度20米设计,使用寿命长达30000小时以上。

    3.电机壳体可采用Q235钢材质,较以往普通铸铁,杜绝了壳体渗水,提高了防护等级,紧固螺丝采用316材质,保证了电机运行寿命,比普通材质寿命长2倍。

    4.电机定转子采用600矽钢片,电磁效率更高,电磁铜线Q2T/180耐高温铜线,设备耐介质温度超过70度,使电机的抗过载能力和寿命有了很大的提高,电机能效达到二级。

    5.电机结构经过重新设计优化,采用新的结构轴承支承,电机轴采用4Cr13调质处理,电机的运转寿命大大延长,是传统电机的2倍以上。

    6.电控方面可定制380V-600V电压范围,50-60Hz频率。监测保护采用PLC屏显示可实现泵组运转时轴承温度、机封泄露、电机进水、电机超电流过热等影响电机安全工作的检测报警,实时监测运行工作状态。

    7.   电缆和电机的连接采用二级保护设计,保护电机,以免从电缆处破损进水而引起电阻降低进而影响电机的安全工作。

    8.   设备可以采用耦合器安装和移动式安装。


    行业应用

     

    适用于冶金行业

    适用于矿山等行业

    适用于电力、环保等行业

    适用于江湖疏浚、清淤、挖沙等

    适用于煤矿行业

    适用于化工行业

     

  • 我公司产品广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、石油、化工、环保、建材、市政等行业,长期服务于国内知名高端的客户群,包括:中国华电、中国大唐集团、大唐国际、中国华能、中国国投、中国国电、河北钢铁集团、山钢集团日照钢铁、昆明钢铁、包头钢铁、本溪钢铁集团、天津钢铁集团、酒泉钢铁、昆明钢铁、邯郸钢铁、河北宣钢、安阳钢铁、唐山钢铁集团、东海钢铁、燕山钢铁、九江线材、九江萍钢、东海特钢,纵横钢铁等。

    潜渣泵在冶金行业的运用

    潜渣泵在矿山等的运用

    潜渣泵在电力、环保等行业的运用

    潜渣泵在江湖疏浚、清淤、挖沙等的运用

    潜渣泵在煤矿行业的运用

    潜渣泵在化工行业的运用

     

     

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