SH(R)/SM(R)/SL(R)/SHH(R)系列渣浆泵
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产品介绍卧式渣浆泵为悬壁离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。其结构特点，按使用范围可分为以下几种形式:
1、重型渣浆泵具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆。在泵的最大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。以上型式的泵亦可用于有一定腐蚀性的渣浆。
2、轻型渣浆泵转速高，体积小，重量轻，适用于输送细颗粒，低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%，亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。
3、砂砾泵具有较大的过流通道，适用于输送砂砾，泥浆及固体颗粒较大的渣浆。
4、衬胶泵过流部件为橡胶材料。其泵体、泵盖及传动部分等与重型渣浆泵、轻型渣浆泵通用。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。
性能参数
结构描述
以上各种型式的卧式渣浆泵除泵头部分(包括泵体、泵盖、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分。下面按泵头部分、轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
1、泵头部分重型渣浆泵、轻型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
衬胶泵亦为双泵壳结构，泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬(包括叶轮、前护套、后护套等)。泵体、泵盖与重型渣浆泵、轻型渣浆泵的泵体、泵盖通用，其传动部分及安装形式也相同。
砂砾泵为单泵壳结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮均采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。
各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。2、轴封部分
轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。(1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的第一级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释矿浆，密封效果好等优
点。(2)填料轴封:填料轴封结构简单，维修方便。但须使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况可采用填料轴封
3、传动部分
各种卧式渣浆泵均采用同一系列的传动部分，包括托架和轴承组件，泵轴直径大、刚性好、悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承根据传递的功率不同选用重型单列或双列园锥滚子轴承及园柱滚子轴承，能够承受泵的最大轴向及径向载荷，轴承采用油脂润滑，轴承体两端有密封端盖，迷宫套及迷宫环，能有效防止矿浆等污物进入轴承，保证轴承能安全运行，具有较高的寿命。结构分解
轴封设计
SM、SAH、SHH、SL系列泵可采用多种轴封型式:副叶轮动力密封、料密封、机械密封及各类特殊组合型密封。
副叶轮动力密封
利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或居口密封圈作为停车密封。
1 减压盖 2 副叶轮 3 填料 4 境科垫
5 水封环 6 填料压盖 7 油杯填料密封
常规轴封形式，适用于各种工况条件，可配用聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，用于腐蚀性或高温条件下。可配用喷焊陶瓷轴套，适用于强磨蚀工况。
1 填料箱 2 前水封环 3 填料
4 填料压盖 5 轴套
机械密封
国际领先的密封技术，无泄漏的密封效果。集装式结构，安装与更换方便，不同的结构形式适应不同的工况条件。商擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态，因而具有较高的抗磨性和抗震性，在各种恶劣工况下均能达到让顾客满意的密封效果。
1 静环组件
2 动环组件泵尺寸
传动形式
行业应用
应用于矿山行业
应用于煤炭行业
应用于疏浚河道
应用于洗沙行业
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渣浆泵广泛用于矿业、冶金、电力、煤炭以及化工行业。 渣浆泵在这些行业主要进行物料输送，由于渣浆泵有着很强的耐磨、耐腐蚀性，能输送各种含固体的物料，因此其应用范围十分的广泛。
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