凛冬守护:渣浆泵冬季保养专业指南,让设备“温暖过冬”
发布时间:
2025-12-03
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在制定保养计划前,我们首先需要了解低温环境可能带来的问题:
- 介质冻结风险:泵内残留浆体在低温下结冰膨胀,可能导致泵体、叶轮破裂
- 密封系统失效:低温使机械密封橡胶件硬化、脆化,失去弹性
- 润滑油性能下降:常规润滑油在低温下黏度增加,流动性变差
- 金属材料脆性增加:极端低温下,金属部件易发生脆性断裂
- 电机运行异常:电机轴承润滑脂凝固,绕组受潮可能结冰



如果设备计划长期停机,请按以下步骤操作:
彻底清洗
- 完全排空泵腔、管路及附属设备内的浆体介质
- 使用清水循环冲洗,直至排出水清澈无颗粒物
- 对于难以清洗的沉积物,可考虑使用专用清洗剂
防冻排空
- 打开所有排水阀、排气阀,确保泵体、密封腔、冷却水管路完全排空
- 拆卸低位管路,防止“U”型段存水
- 对于无法完全排空的部位,考虑添加防冻液
关键部位保护
- 对泵轴、螺纹连接处涂抹防锈油脂
- 拆卸机械密封,清洁后单独存放于温暖干燥处
- 电机接线盒内放置干燥剂,防止潮气凝结


对于需要连续运行的渣浆泵,防护重点有所不同:
保温与伴热
- 为泵体、进出口管路加装保温层,重点保护法兰连接处
- 对于易冻结部位,考虑安装电伴热带,维持设备在5℃以上
- 室内安装的设备应确保环境温度不低于0℃
润滑油更换
- 更换为低温型润滑油/润滑脂,确保在最低环境温度下仍保持良好的流动性
- 检查油箱加热装置是否正常工作
- 增加润滑油检查频次,发现乳化、变质立即更换
密封系统特别关注
- 检查机械密封冲洗管路,确保冲洗液正常循环
- 考虑将常温冲洗液改为防冻型冲洗液
- 定期检查密封泄漏情况,低温下微小泄漏可能迅速扩大


每日必查项目
- 泵体有无异常振动、异响
- 电机电流是否在正常范围内波动
- 轴承温度是否正常(与环境温度对比)
- 密封泄漏情况是否变化
每周重点检查
- 地脚螺栓、连接螺栓紧固情况(低温可能使紧固件松动)
- 管路支撑、膨胀节状态
- 压力表、温度计等仪表指示准确性
- 备用泵盘车灵活性(每次旋转120°以上)

经过长期停机或极端低温后,启动前必须做好以下准备:
- 逐步升温:避免突然加热,应让设备温度缓慢上升至5℃以上
- 手动盘车:启动前必须手动盘车2-3圈,确认转动灵活无卡阻
- 分步测试:先点动确认旋转方向,空转5-10分钟后再逐步加载
- 参数监测:启动后密切监测振动、温度、电流等参数,至少观察30分钟

误区一:“设备在运行中不会冻结”
事实:低流量运行时,局部流速过低区域仍可能冻结
误区二:“保温层越厚越好”
事实:过度保温可能导致设备散热不良,需平衡保温和散热需求
误区三:“防冻液可随意添加”
事实:必须选择与介质、材质兼容的防冻液,避免化学反应


即使准备充分,突发极端天气仍可能带来问题。请准备好以下应急措施:
- 准备移动式加热设备,应对突发停电
- 储备关键备件,特别是易损密封件
- 制定冻堵应急处理流程,培训操作人员掌握解冻方法
- 建立冬季设备监控值班制度,加强夜间巡查
冬季设备保养不是简单的例行公事,而是保障生产安全、延长设备寿命的重要投资。一套完善的冬季保养方案,不仅能避免突发停机造成的经济损失,更能显著降低设备故障率,提高春季复产效率。
寒冬已至,您为渣浆泵做好“过冬”准备了吗?
立即按照本指南检查您的设备状况,
为冬季连续安全生产打下坚实基础!

温馨提示:本文提供通用性保养指导,具体操作请结合设备厂家建议和现场实际情况。
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